店铺综合评价:
不锈钢复合板手工焊焊接工艺规程
1、 使用范围
本工艺适用于以Q245R、Q345R为基材,304、321、316L为复层,总厚度为6~40 mm的不锈钢复合板的手工焊焊接。
2、 焊接材料的选择
焊条用前应在300~350℃烘焙1小时,随用随取。
表1-1 常用不锈钢复合板过渡层及复层焊接材料的选用
复层材质
过渡层焊接
复层焊接
焊条牌号
焊条型号
焊丝钢号
0Cr18Ni9
(S30408)
A302
A307
A062
A402
A407
E309-16
E309-15
E309L-16
E310-16
E310-15
A102
A107
E308-16
E308-15
H0Cr21Ni10
00Cr19Ni10(S30403)
A002
E308L-16
H00Cr21Ni10
0Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti
(S32168)
A132
A137
E347-16
E347-15
H0Cr20Ni10Ti
H0Cr20Ni10Nb
00Cr17Ni14Mo2
(S31603)
A042
E309MoL-16
A022
E316L-16
H00Cr19Ni12Mo2
0Cr17Ni12Mo2
(S31608)
A312
E309Mo-16
E316-16
H0Cr19Ni12Mo2
表1-2 常用不锈钢复合板基层焊接材料的选用
基层材质
手弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2保护焊
焊条
焊剂
型号
牌号
Q245R
E4315
J427
H08MnA
HJ401-H08MnA
HJ431
H08Mn2SiA
Q345R
E5015
J507
H10Mn2
H10MnSi
HJ401-H10Mn2
HJ401-H10MnSi
3、 焊前准备
3.1 下料
不锈钢复合钢板的切割加工尽量采用机械加工方法,切割面应光滑,采用剪床切割时,复层应朝上。也可以采用等离子切割,切割时复层朝上,严禁将切割的熔渣落在复层上。
3.2 坡口加工及检查
1、坡口形式和尺寸按图纸设计规定,如设计未明确规定的,可参照下图。
图一对接
图二角接
2、 坡口选用原则:确保焊接质量填充金属少,熔合比小,便于操作。
3、坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割、气割等方法开制坡口,则必须去除复材表面的氧化层。
4、加工完的坡口要进行外观检查,不得有裂纹和分层,否则应进行修补。
3.3焊前清理
坡口及其两侧各20mm范围内应用机械方法及有机溶剂进行表面清理,清除表面的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物,复层距离坡口100mm范围内应涂防飞溅涂料。
3.4 焊件装配
1.装配应以一般复层为基准,其错边量不得大于复层厚度的二分之一,且不大于2mm,对于复层厚度不同时,按较小的复层厚度取错边量。
2.定位焊应焊在基层母材上,且采用与焊接基层金属相同的焊接材料。
3.在装配过程中,严禁在复层上焊接工卡具,工卡具应焊在基层一侧。
4.复层一侧附件的焊接要符合设计图纸要求,当设计要求复层测附件焊在基层金属上时,应先将复层部分剥开,采用过渡层焊条将不锈钢托架焊在基层壳体上,焊缝表面采用与焊复层相同的焊条进行焊接。
4、 焊接工艺及措施
为了获得良好的焊接接头,应尽量避免焊接接头熔合线组织与焊缝金属的不一致性,使不锈钢一侧没有显著的稀释现象,在工艺上采取了以下措施:
4.1预热温度和层间温度
焊前预热和层间温度的控制对减少裂纹的形成有一定影响。预热温度过高,会导致焊缝的冷却速度变慢,有可能引起焊接接头晶粒边界碳化物的析出,大大地降低接头的冲击韧性。预热温度过低,则起不到预热的作用,无法防止裂纹的形成。预热温度和层间温度要控制在100~200℃。
4.2 操作工艺
复层为防止不锈钢焊接一侧晶体粗大,产生脆化和裂纹,还要采取以下工艺措施 :
1、采用φ3.2mm的焊条进行过渡层的焊接,复层焊接采用φ4.0mm的复层焊条。正常焊接顺序为先焊基层,再焊过渡层,后焊复层,但个别特殊情况,容许先焊复层,但后面的过渡层和基层全部选用与过渡层相同的焊接材料。
2、严格控制焊接规范,将焊接电流控制在焊条厂家推荐范围的中等偏下水平。如φ4.0mm一般在140A左右。推荐采用直流反接。
3、基层的焊接,焊接基层时,其焊道不应触及和融化复层。先焊基层时,其焊道根部或表面,应距复合界面1mm至2mm。是否采取预热措施,视基层厚度,钢种及结构等因素而定。
4、过渡层的焊接,焊接过渡层时,应采用较小直径的焊条或焊丝及较小的焊接线能量。过渡层的厚度应不小于2mm,过渡层焊接应该高于基板与复合层间结合面。
5、复层的焊接,复层焊接表面,应尽可能与复层表面保持平整、光顺。对焊接缝的余高,应不大于1.5mm。角接焊缝的凹凸度及焊脚高度,应符合设计图样的规定。对奥氏体不锈钢,其道间温度不高于200度,并尽可能采用较小的焊接线能量(18 KJ/cm以下最佳)。多层多道焊时,应清除前道焊缝表面的熔渣和缺陷等。
5、 焊后热处理及焊接残余应力的消除
焊后热处理按设计要求进行。焊接残余应力,可采用热处理或机械方法消除。当采用热处理时,宜在过渡层焊接之前进行。当复层不锈钢有晶间腐蚀倾向时,应注意敏化问题。
6、 焊后清理及处理
焊后应清除焊件表面的焊渣,焊瘤,飞溅及其它污物。有耐腐蚀要求的不锈钢复合板焊制的容器管道,其复层焊缝表面要进行酸洗钝化处理。
7、 焊接质量检验
不锈钢复合板构件的焊接质量检验项目一般包括外观检验、无损探伤、力学性能试验、压力试验、晶间腐蚀倾向试验以及金相检验等,每个产品的检验项目应按产品设计图样和技术条件的规定执行。
8、 返修
当发现焊接接头有不允许存在的缺陷时,应将缺陷清除干净,并按有关返修工艺要求进行返修。
9、 人员要求
焊接人员和无损检测人员都应有相应的资格证书,且在有效期内。
王华
ZG40Cr13Si2 铸钢
广东1Cr18Ni9Ti不锈钢板 1Cr18Ni9Ti圆棒/卷带
专业生产YX51-250-750楼承板厂家
进口特种钢Incoloy800/800H/800HT合金 UNS N08800
供应商:王华
山东济钢鲍德金属复合板科技有限公司
请供应商联系我
联系方式暂未开放